鏡面輥拋光你知道有(you)哪(na)些分(fen)類嗎？

機械(xie)鏡面(mian)拋光是(shi)對金屬材料進行拋光(粗磨、細磨)和拋光的過程(cheng)，以(yi)獲得光滑明(ming)亮(liang)的鏡面(mian)。

化學(xue)溶(rong)液鏡面(mian)拋光是用化學(xue)溶(rong)液浸(jin)泡和去除表面(mian)氧(yang)化物以達到(dao)光亮效果。

機(ji)械鏡(jing)面拋(pao)光(guang)(guang)是拋(pao)光(guang)(guang)金屬(shu)材料(粗(cu)磨、細(xi)磨)和(he)拋(pao)光(guang)(guang)(三步(bu)拋(pao)光(guang)(guang))以獲得光(guang)(guang)滑明亮的鏡(jing)面的過(guo)程(cheng)。

一、拋光工藝

拋(pao)光的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)是獲得平(ping)坦光滑的(de)(de)(de)表面(mian)。此時，磨(mo)削表面(mian)上留(liu)下非(fei)常精細(xi)和均(jun)勻的(de)(de)(de)磨(mo)削痕跡。拋(pao)光分(fen)為粗磨(mo)和細(xi)磨(mo)。

1 .粗磨粗磨是對(dui)粗糙表面和不規(gui)則形狀的修飾(shi)。

2 .經過(guo)細磨和(he)粗磨后，金屬表面仍有深(shen)磨痕，需(xu)要在細磨中(zhong)消除，為(wei)拋光做準備(bei)。

二、表面拋光工藝

拋光過程是為了獲得明亮的鏡(jing)面狀表面。大多數被拋光輪反復拋光的零件表面都有微小的凹凸，這通常用于涂層表面改性。

拋光(guang)(guang)是涂(tu)覆表(biao)(biao)(biao)面或零件表(biao)(biao)(biao)面的(de)結束工序。其目的(de)是消除拋光(guang)(guang)過程后殘留在表(biao)(biao)(biao)面上的(de)細微研(yan)磨痕(hen)跡(ji)。理(li)想的(de)拋光(guang)(guang)表(biao)(biao)(biao)面應(ying)該(gai)是平坦(tan)、明亮、無縫、壓花(hua)、沒有凹坑(keng)和金屬干(gan)擾層的(de)鏡面。拋光(guang)(guang)和拋光(guang)(guang)后研(yan)磨表(biao)(biao)(biao)面的(de)變化。

三(san)步鏡(jing)面拋(pao)(pao)(pao)光(guang)是(shi)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)電(dian)動(dong)工具按(an)順序配合使用復(fu)(fu)合百(bai)葉盤(pan)(pan)、合成磨光(guang)盤(pan)(pan)、羊毛條(tiao)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)盤(pan)(pan)等(deng)三(san)種(zhong)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)材(cai)料進行(xing)鏡(jing)面拋(pao)(pao)(pao)光(guang)，磨光(guang)工序為復(fu)(fu)合百(bai)葉盤(pan)(pan)、合成磨光(guang)盤(pan)(pan)，表面拋(pao)(pao)(pao)光(guang)工序為羊毛條(tiao)拋(pao)(pao)(pao)光(guang)盤(pan)(pan)。

一步:復合百葉盤

復合(he)百葉窗盤(pan)的結(jie)構結(jie)合(he)了表面(mian)拋(pao)光材料和(he)(he)涂(tu)覆(fu)磨料，以去除粗(cu)(cu)糙(cao)表面(mian)和(he)(he)不規則形狀，從而(er)實現粗(cu)(cu)磨和(he)(he)初步細磨。

兩步:合成磨盤

高濃度(du)磨料分布(bu)(bu)在牢固(gu)的(de)無紡布(bu)(bu)基(ji)材上，以去(qu)除不(bu)銹(xiu)鋼表面的(de)壓延或(huo)毛刺，實現(xian)精細研磨并準備拋光。

三步:毛條拋光盤

毛條盤具有良好的柔韌性，易于加速氣流和冷卻(que)。它們適合與拋光(guang)蠟或膏合作，以實現明亮鏡面(mian)狀金屬表面(mian)加工過程中的結(jie)束工序(xu)。

化學拋光推薦方法：

一、不銹鋼拋光液

用途：清(qing)除不(bu)銹鋼(gang)（螺絲、掛件(jian)、小五(wu)金、裝飾(shi)品等）冷軋、沖壓過程中產(chan)生的氧(yang)化皮，光(guang)亮美觀(guan)。

特點：化學拋光，快速方(fang)便，經濟高效，光亮度很好(hao)，超過市場同類產(chan)品(pin)。

鏡面(mian)拋光-MPU海綿輪

鏡(jing)面拋光-MPU海綿輪

用法：在(zai)滾(gun)(gun)(gun)筒(tong)中(zhong)，用金屬清洗(xi)液”按(an)1：20的比(bi)例(li)加90度熱水(shui)，加入需拋(pao)光(guang)的工件，滾(gun)(gun)(gun)動(dong)5-15分(fen)鐘(zhong)，把油污(wu)清洗(xi)干(gan)凈；將拋(pao)光(guang)液按(an)1：20—50的比(bi)例(li)，加水(shui)配成工作液，振動(dong)拋(pao)光(guang)或(huo)滾(gun)(gun)(gun)動(dong)拋(pao)光(guang)，時(shi)間約15分(fen)鐘(zhong)，清水(shui)沖凈，離心甩干(gan)或(huo)風干(gan)、晾(liang)干(gan)。

注意：拋(pao)(pao)光工件必須先(xian)徹底除油(you)；拋(pao)(pao)光液是濃(nong)縮液，拋(pao)(pao)光時的加水比例(li)根據實際(ji)材(cai)質(zhi)情況而定。

包(bao)裝：塑料瓶：1千克/瓶、24瓶/箱；塑料桶(tong)(tong)：25千克/桶(tong)(tong)，40千克/桶(tong)(tong)。

二、不(bu)銹鋼二合一拋光(guang)液

用途：清除不銹鋼（螺絲、掛件、小(xiao)五(wu)金、裝飾品等）冷軋、沖壓過程中產生的油污和氧化皮，光亮美觀。

特點：化學拋光，去(qu)油拋光一(yi)次完成(cheng)，快速方便，經(jing)濟(ji)高(gao)效，光亮度很好。

用法：將二(er)合(he)一拋光液按1：20—50的(de)比例，加水配成工作液，振動拋光或滾動拋光，時間約(yue)15分鐘，清水沖凈，離心甩干(gan)或風干(gan)、晾(liang)干(gan)。

注意：適用于輕度油(you)物的(de)(de)工件，拋光(guang)液是濃縮液，拋光(guang)時的(de)(de)加水比例根(gen)據實際(ji)材質情況而定。勿(wu)入(ru)眼、口，如(ru)誤觸，立即清水沖洗。

包裝：塑料(liao)瓶：1千克(ke)/瓶、24瓶/箱；塑料(liao)桶(tong)：25千克(ke)/桶(tong)，40千克(ke)/桶(tong)。

三、不銹(xiu)鋼研(yan)磨拋光液(ye)

用途：用于(yu)(yu)不銹鋼緊固件(jian)(jian)、漁具配件(jian)(jian)、鏈條、掛件(jian)(jian)、彈簧、小(xiao)五金等不銹鋼制品(pin)加工后(hou)拋(pao)光(guang)(guang), 和(he)不銹鋼滾筒拋(pao)光(guang)(guang)液（00112）相(xiang)比較(jiao)：酸度更(geng)強，更(geng)適合(he)于(yu)(yu)拋(pao)光(guang)(guang)帶(dai)有氧化皮(pi)層或表(biao)面粗糙(cao)值更(geng)高的工件(jian)(jian)。

特點：本品由清洗劑(ji)(ji)、光(guang)(guang)亮劑(ji)(ji)、緩蝕(shi)劑(ji)(ji)、表(biao)面活性(xing)劑(ji)(ji)等復配而成，顯著提高(gao)了(le)不(bu)銹(xiu)鋼零件的表(biao)面光(guang)(guang)亮度，使零件光(guang)(guang)亮美(mei)觀， 機(ji)械和(he)化學拋光(guang)(guang)相結(jie)合，經濟高(gao)效，光(guang)(guang)亮度好(hao)。

用(yong)法：1、本(ben)產品主要功能是(shi)拋(pao)光(guang)，兼(jian)有速效除(chu)氧(yang)化皮性能，可(ke)配合(he)不銹(xiu)鋼滾(gun)筒拋(pao)光(guang)液(ye)（06204）使用(yong)，用(yong)本(ben)品滾(gun)光(guang)清(qing)除(chu)表面毛刺(ci)、氧(yang)化皮、沙眼等，第二步使用(yong)不銹(xiu)鋼滾(gun)筒拋(pao)光(guang)液(ye)（06204）進行拋(pao)光(guang)，光(guang)澤(ze)更好，亦可(ke)單獨(du)使用(yong)。

2、配液：將(jiang)研磨拋光(guang)(guang)液按零件(jian)重量(liang)的(de)(de)2-3%（或根據(ju)氧(yang)化層(ceng)情況加量(liang)）倒入裝有(you)不(bu)銹鋼零件(jian)的(de)(de)滾筒中，然后(hou)加入兩倍水（也就是(shi)拋光(guang)(guang)液：水=1：1～2稀(xi)釋(shi)后(hou)使用(yong)）。

3、處理過程：滾筒(tong)滾動拋光，時間以工件光亮為準，約1-2小時，將拋光液排除，用水沖洗干(gan)凈，離(li)心甩干(gan)、風干(gan)或晾干(gan)即可。

4、據工(gong)(gong)件的表面粗糙(cao)狀況，針對粗糙(cao)值大的工(gong)(gong)件如(ru)不銹鋼鏈條(tiao)等，可配(pei)合(he)磨(mo)料（如(ru)拋光(guang)塊等）使用，適(shi)當延長滾光(guang)時間。

注意：1、本品呈酸性，勿入眼、口；對皮(pi)膚有腐蝕，如(ru)接觸(chu)用清水沖洗干(gan)凈。2、陰(yin)涼處(chu)保(bao)存(cun)，長期有效。

包裝：塑料(liao)瓶(ping)：1千克/瓶(ping)、24瓶(ping)/箱；塑料(liao)桶(tong)：25千克/桶(tong)，40千克/桶(tong)。

四、不銹鋼滾筒拋光液

用途：用于不銹(xiu)鋼緊固(gu)件、漁具配件、鏈(lian)條、掛件、彈簧、小五金(jin)等(deng)不銹(xiu)鋼制品加工后拋光

特(te)點(dian)：由清洗劑、光亮劑、緩蝕劑、表面活性劑等復配而成，鏡面光澤(ze)，泡(pao)沫豐富，效力(li)持久。

用法：1、本(ben)產品(pin)(pin)主要功能是拋光，工件拋光時分兩步(bu)法：除油(you)，第(di)二步(bu)使用本(ben)品(pin)(pin)進行拋光

2、配液：將拋光(guang)液按零件重量(liang)的1-2%倒入裝有不銹(xiu)鋼(gang)零件的滾筒中，然后加(jia)入與 拋光(guang)液同(tong)樣重量(liang)的水（也就是拋光(guang)液：水=1：1稀釋(shi)后使用(yong)）。

3、處(chu)理過程：滾筒(tong)滾動拋(pao)光，時間(jian)以工(gong)件光亮(liang)為準，約0.5-1小時，將拋(pao)光液(ye)排除，用水沖洗干凈，離心甩干、風干或(huo)晾干即可。

4、 根據工件的表面粗糙狀況，可配(pei)合磨料（如拋光(guang)塊(kuai)等(deng)）使用。

注意：1、本(ben)品呈酸性，勿入眼(yan)、口；對皮膚有輕(qing)微腐蝕，如接觸(chu)用清水沖洗(xi)干凈。2、陰涼處密封保存長期有效。

包(bao)裝：塑料瓶(ping)：1千克(ke)/瓶(ping)、24瓶(ping)/箱；塑料桶(tong)：25千克(ke)/桶(tong)，40千克(ke)/桶(tong)

光潔度(du)加工出來的好(hao)壞(huai)直接影響齒輪的精度(du),一般影響剃(ti)齒光潔度(du)的因素有如下幾種:

1剃(ti)齒(chi)(chi)(chi)前的(de)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)精(jing)度對(dui)剃(ti)齒(chi)(chi)(chi)后的(de)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)加工精(jing)度有(you)很大影(ying)響。一般來說，剃(ti)前對(dui)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)精(jing)度的(de)要求應該比剃(ti)后低一級(ji)，并(bing)且(qie)對(dui)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)節(jie)距(ju)的(de)要求更高。由于剃(ti)齒(chi)(chi)(chi)機(ji)沒(mei)有(you)傳動鏈，也沒(mei)有(you)強制傳動，糾正齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)節(jie)距(ju)累積誤差(cha)的(de)能力相對(dui)較差(cha)，所以一般來說，在剃(ti)前過程中盡可(ke)能采(cai)用滾齒(chi)(chi)(chi)代替插齒(chi)(chi)(chi)。

2剃(ti)刮津貼(tie)應適(shi)當。剃(ti)須余量太小，精(jing)(jing)度(du)不(bu)能(neng)滿足(zu)要(yao)求。然而(er)，過(guo)多的余量也(ye)會影響剃(ti)須效率。有些人做過(guo)實驗，0.18 mm - 0.22 mm是適(shi)合M4.5齒(chi)輪的齒(chi)輪。在預剃(ti)須過(guo)程的精(jing)(jing)度(du)更高的情況下，剩(sheng)余的剃(ti)須余量可以減少。

3剃齒刀的(de)切削(xue)量對(dui)平滑(hua)度(du)也有很大影響。一般來說，合(he)理的(de)速度(du)為(wei)90 - 110米(mi)/分(fen)鐘(zhong)，合(he)理的(de)進(jin)給(gei)量為(wei)70 - 120米(mi)/分(fen)鐘(zhong)，6 - 8次平滑(hua)行程很合(he)適。

4剃(ti)刮(gua)引(yin)起的(de)(de)(de)齒廓誤(wu)差也影(ying)響平滑度。實際加工經驗表明(ming)，刀具是(shi)正確的(de)(de)(de)漸(jian)開線(xian)，而剃(ti)齒齒輪(lun)不(bu)(bu)容易(yi)獲(huo)得正確的(de)(de)(de)漸(jian)開線(xian)，而且存在(zai)誤(wu)差。相(xiang)對而言，用直(zhi)齒剃(ti)刀加工斜(xie)齒輪(lun)的(de)(de)(de)誤(wu)差小于用斜(xie)齒剃(ti)刀加工斜(xie)齒輪(lun)的(de)(de)(de)誤(wu)差(前提是(shi)確保軸相(xiang)交角度為10 - 15度)。由于目前無法計(ji)算剃(ti)須(xu)誤(wu)差，一般的(de)(de)(de)齒形需要(yao)不(bu)(bu)斷修正以(yi)滿足正確的(de)(de)(de)要(yao)求。