壓花輥是怎么做出來的？

下料(liao)，輥(gun)(gun)身(shen)無縫鋼管，軸(zhou)頭和(he)兩端(duan)法蘭為45＃圓鋼。車削：車削加工(gong)輥(gun)(gun)體(ti)協作部分，端(duan)板和(he)軸(zhou)號的接(jie)(jie)合面。焊(han)接(jie)(jie)過程(cheng)：根(gen)據圖紙，如(ru)果在輥(gun)(gun)子主體(ti)內(nei)部有油或(huo)水流(liu)，則必須在對輥(gun)(gun)子進行內(nei)胎焊(han)接(jie)(jie)之前執(zhi)行內(nei)胎焊(han)接(jie)(jie)工(gong)藝。

檢查兩端(duan)軸(zhou)和內(nei)套(tao)(tao)筒的(de)(de)同軸(zhou)度，僅將內(nei)端(duan)板(ban)(ban)焊(han)接在軸(zhou)頭上。將內(nei)套(tao)(tao)筒放入(ru)輥體(ti)(ti)中，并焊(han)接內(nei)端(duan)板(ban)(ban)和輥體(ti)(ti)之(zhi)間的(de)(de)接頭。將外端(duan)板(ban)(ban)安裝在兩端(duan)軸(zhou)上，并焊(han)接外端(duan)板(ban)(ban)與軸(zhou)和輥子主體(ti)(ti)的(de)(de)接合面之(zhi)間的(de)(de)連接處。

輥(gun)(gun)坯被退火(huo)以消除(chu)內部應力。鋼輥(gun)(gun)軸的(de)(de)一端是(shi)平的(de)(de)，并且在中心孔上鉆(zhan)孔。車(che)削加工：將(jiang)用于粗車(che)和(he)精(jing)車(che)的(de)(de)鋼卷體的(de)(de)零件分成圖紙上所需的(de)(de)尺寸，然后將(jiang)中心框(kuang)架，汽(qi)車(che)的(de)(de)端面設(she)置為標準(zhun)尺寸。根(gen)據客戶標記的(de)(de)要求，在滾筒表(biao)面進行標記處理。這是(shi)壓花(hua)輥(gun)(gun)制造過(guo)程中至關重要的(de)(de)部分，并且需要壓花(hua)輥(gun)(gun)制造商豐富的(de)(de)經驗。

壓花輥-壓花輥生產(chan)的注(zhu)意事項

1.切割：輥身為無縫(feng)鋼(gang)管，軸為45圓鋼(gang)，端板為Q235鋼(gang)板，根據圖(tu)紙尺寸留(liu)有8mm的加工余量

2.車(che)削(xue)加工：根據H9 / f9精度對輥子本(ben)體(ti)，端板和軸等配(pei)合部分的接合面(mian)進行車(che)削(xue)加工。

3.焊接(jie)組(zu)合滾子主體兩(liang)端的肋和(he)軸，注意校正(zheng)兩(liang)端的軸和(he)內(nei)套筒(tong)之(zhi)間的同(tong)軸度，僅焊接(jie)軸的內(nei)端板。

4.將完整(zheng)的(de)(de)焊接內套筒放入輥(gun)體(ti)中(zhong)，并結合內端板和(he)輥(gun)體(ti)之(zhi)間的(de)(de)接頭。

5.將外(wai)端(duan)板(ban)安裝在軸的(de)兩(liang)端(duan)，并(bing)焊接(jie)外(wai)端(duan)板(ban)與軸和(he)輥(gun)子主體的(de)接(jie)合面之間的(de)連接(jie)處。

6.退火輥毛坯(pi)用于消(xiao)除內部應力。

7.鋼輥(gun)軸一端的端面平(ping)整(zheng)，鉆(zhan)出標準中心(xin)孔(kong)。

8.車(che)削加工(gong)：將(jiang)(jiang)粗(cu)，細車(che)削鋼輥子主體(ti)(ti)劃(hua)分為圖紙(zhi)要求的(de)(de)(de)尺(chi)(chi)寸。輥體(ti)(ti)工(gong)作(zuo)面(mian)的(de)(de)(de)粗(cu)糙度(du)應(ying)不大于1.6μm。滾(gun)子的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)面(mian)在軸(zhou)支承(cheng)面(mian)（滾(gun)動(dong)軸(zhou)承(cheng)安裝部(bu)）的(de)(de)(de)兩端的(de)(de)(de)徑向(xiang)跳動(dong)的(de)(de)(de)容許(xu)偏差為0.025mm。輥體(ti)(ti)工(gong)作(zuo)面(mian)的(de)(de)(de)圓度(du)為0.036mm。圓加工(gong)到k6精(jing)度(du)。然后將(jiang)(jiang)中心框架，汽車(che)端面(mian)框起(qi)來(lai)，然后鉆至所需(xu)尺(chi)(chi)寸。

9.根(gen)據花紋(wen)鋼(gang)輥的(de)花紋(wen)要(yao)求加工(gong)花紋(wen)。然后進行硬鉻電(dian)鍍(du)，厚度為(wei)0. 03~0. 05mm。

10校正(zheng)鋼輥的(de)靜平(ping)衡。