壓花輥的特點以及操作方法

1.禁止將壓花輥與腐(fu)蝕性物品放在一(yi)起。請勿碰撞或刮擦。

2.在使(shi)用壓花輥時，請勿觸摸壓板(ban)，以(yi)防壓傷，吸入或纏繞，纏繞，灼(zhuo)傷和電擊危險。

3.在壓(ya)花輥操(cao)作過程中，操(cao)作員不得(de)站在印(yin)版輥的(de)兩側，以(yi)防止軸頭折斷(duan)并(bing)扔(reng)掉，并(bing)且意(yi)外噴出壓(ya)力(li)液會傷(shang)人。

4.抬起壓(ya)花輥(gun)時，必須使用(yong)承重吊(diao)索。嚴禁操作員站(zhan)在(zai)壓(ya)紙輥(gun)下面，以防止意外傷害。

噴(pen)(pen)砂以壓縮空氣(qi)為動力，形成高速(su)噴(pen)(pen)束(shu)，將噴(pen)(pen)砂材(cai)料(liao)（玻(bo)璃珠，鋼丸，鋼砂，石英砂，剛玉，鐵砂，海砂）噴(pen)(pen)灑到工(gong)(gong)件(jian)(jian)表(biao)面(mian)上。高速(su)加工(gong)(gong)，使(shi)表(biao)面(mian)外表(biao)面(mian)的機械(xie)(xie)性(xing)(xing)能發生變化。由(you)于磨料(liao)在工(gong)(gong)件(jian)(jian)表(biao)面(mian)上的沖擊和(he)切削作(zuo)用，使(shi)得(de)工(gong)(gong)件(jian)(jian)表(biao)面(mian)具有(you)一定程度的清潔度和(he)不同的粗(cu)糙度，從而提(ti)高了(le)(le)工(gong)(gong)件(jian)(jian)表(biao)面(mian)的機械(xie)(xie)性(xing)(xing)能，從而改(gai)善(shan)了(le)(le)工(gong)(gong)件(jian)(jian)。耐疲勞性(xing)(xing)增加了(le)(le)它與涂(tu)層之間(jian)的附(fu)著力，延長了(le)(le)涂(tu)膜的耐用性(xing)(xing)，也有(you)利于涂(tu)層的流平和(he)裝(zhuang)飾，去(qu)除了(le)(le)表(biao)面(mian)上的雜質(zhi)，雜色和(he)氧化層，同時使(shi)介(jie)質(zhi)變得(de)粗(cu)糙具有(you)使(shi)基(ji)板(ban)表(biao)面(mian)殘留應力并提(ti)高基(ji)板(ban)表(biao)面(mian)硬度的作(zuo)用。

壓花輥的制造方法

1.進給(gei)：輥身采用無縫鋼管，軸頭和兩端(duan)法蘭采用45＃圓鋼。

2，車削加工(gong)：車削加工(gong)是將輥體，端板(ban)和軸頭的配合(he)部分(fen)的接合(he)面。

3.焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)過程(cheng)：（根據(ju)圖紙，如果(guo)輥(gun)(gun)子(zi)(zi)內(nei)部有油或水(shui)流，則必(bi)須(xu)提前(qian)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)內(nei)管。）輥(gun)(gun)子(zi)(zi)的(de)(de)(de)內(nei)管焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)：校正(zheng)兩端(duan)(duan)(duan)軸(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)之(zhi)(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)同(tong)軸(zhou)(zhou)度(du)。內(nei)套(tao)筒，只將內(nei)端(duan)(duan)(duan)板焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)在(zai)軸(zhou)(zhou)頭上。將內(nei)套(tao)筒放入輥(gun)(gun)筒中，并(bing)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)內(nei)端(duan)(duan)(duan)板和輥(gun)(gun)筒之(zhi)(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)匹配接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)口。將外(wai)端(duan)(duan)(duan)板安(an)裝(zhuang)在(zai)軸(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)兩端(duan)(duan)(duan)，并(bing)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)外(wai)端(duan)(duan)(duan)板與軸(zhou)(zhou)和輥(gun)(gun)子(zi)(zi)主體(ti)的(de)(de)(de)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合面(mian)之(zhi)(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)連接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)處。

4.對輥毛坯進行退(tui)火以消除內部應力。

5.鋼輥軸(zhou)一端的端面平(ping)整，鉆(zhan)出標準中心孔(kong)。

6.車(che)削加工：將(jiang)粗，細車(che)削鋼制滾輪體的(de)零件劃分為圖紙(zhi)所(suo)需的(de)尺(chi)寸(cun)，然(ran)后(hou)將(jiang)中心(xin)框架(jia)和轎(jiao)廂端(duan)面(mian)設置為該尺(chi)寸(cun)。

7.根(gen)據客戶的圖案(an)(an)要求，在滾(gun)筒表面上(shang)加工圖案(an)(an)。這是壓(ya)(ya)花(hua)(hua)輥制造過(guo)程(cheng)的重(zhong)要組(zu)成部分。它要求壓(ya)(ya)花(hua)(hua)輥制造商(shang)具(ju)有豐(feng)富的經(jing)驗，并(bing)根(gen)據客戶的圖案(an)(an)要求制定生(sheng)產工藝。在生(sheng)產過(guo)程(cheng)中，壓(ya)(ya)花(hua)(hua)機必(bi)須小心，細(xi)致，細(xi)致，所生(sheng)產的花(hua)(hua)紋必(bi)須具(ju)有清晰的花(hua)(hua)紋，豐(feng)富的層次和(he)強烈的三維感。

8.完(wan)成圖案后(hou)，在(zai)輥體表面鍍硬鉻層或(huo)噴涂(tu)其他材料。

9.校(xiao)正鋼輥的靜(jing)態(tai)平衡。