壓花輥制作加工的步驟流程

壓花輥適用(yong)于壓塑料(liao)片(pian)、薄膜、鋁箔、皮革、硬板(ban)、壁(bi)紙、地磚、玻(bo)璃(li)、紙張(zhang)等(deng)凹凸圖案，從而提(ti)高產品(pin)的表面美(mei)感，加強防偽和(he)(he)商標保護。今天，我(wo)們只需要談(tan)談(tan)制造和(he)(he)加工壓花輥的步驟。

1、下料：壓花(hua)輥輥采用無縫鋼(gang)管，軸采用45圓鋼(gang)，端板(ban)采用Q235鋼(gang)板(ban)，根據(ju)圖紙尺寸留(liu)出8mm的加(jia)工余量。

2、車削加工(gong)：車削加工(gong)壓花輥輥體、端板、軸(zhou)等部件(jian)的配合面，按H9/f9配合精度加工(gong)。

3、焊接:將鋼筋、兩(liang)端(duan)軸(zhou)(zhou)等部件組合(he)在(zai)壓(ya)花(hua)輥輥體內，注意(yi)校正兩(liang)端(duan)軸(zhou)(zhou)與內套管的(de)(de)同軸(zhou)(zhou)度，只焊接軸(zhou)(zhou)上(shang)的(de)(de)內端(duan)板(ban)。

4、組合(he)焊(han)接完整的內套(tao)安(an)裝在壓(ya)花輥體內，組合(he)焊(han)接內端板(ban)與壓(ya)花輥體的配合(he)交(jiao)界處。

5、外(wai)端(duan)板(ban)安(an)裝(zhuang)在兩端(duan)軸上，焊接外(wai)端(duan)板(ban)與(yu)軸與(yu)壓花輥的(de)結(jie)合面交界(jie)處。

6、對焊接組(zu)合的壓(ya)花輥(gun)毛坯(pi)進行退火，消除內(nei)應力。

7、車平(ping)端(duan)面(mian)壓花輥鋼(gang)輥軸一端(duan)，鉆標準(zhun)中心孔。

8、車削(xue)加工:從圖紙(zhi)要(yao)求的尺寸分(fen)為粗車壓(ya)(ya)花(hua)輥的各個部位。壓(ya)(ya)花(hua)輥的工作(zuo)表面粗糙度(du)不(bu)應大(da)于1.6μm;壓(ya)(ya)花(hua)輥工作(zuo)面向(xiang)兩端軸支(zhi)撐面（滾(gun)動軸承安裝部位）徑(jing)向(xiang)跳動允差為0.025mm；壓(ya)(ya)花(hua)輥工作(zuo)面圓度(du)為0.036mm；軸承按k6精度(du)加工。然(ran)后框架中心框架，端面，鉆到尺寸。

9、根據花輥(gun)鋼輥(gun)的(de)圖案要求進行加工。然后涂上0.03~0.05mm厚的(de)硬(ying)鉻(ge)層。

10、校正壓(ya)花(hua)輥(gun)鋼輥(gun)的靜平衡。